【水暖阀门网讯，惠达卫浴报道】近30年来，惠达以卓越的产品品质、引导卫浴风尚的设计水平、超强的生产加工能力，享誉海内外。惠达达更注重技术研发与创新，不断更新卫生陶瓷的生产工艺和生产设备。惠达集团采用全球领先的全自动电脑静电喷釉机械手进行釉面喷涂。喷釉过程程序化、数字化、封闭化，避免人工喷釉不均匀、厚度不一、产生釉面波纹、粉尘污染等弊端，提高釉面的平整度、致密性。
惠达公司联手名牌大学团队及国外知名设计公司合作，加强产品外型及人体工学设计，不断提升产品的艺术性及功能性，为人们高品质卫浴提供有效保障。通过近30年的学习与积累，惠达已成为具有国际影响力的卫浴品牌，不断创造更加完美的设计与体验享受。目前惠达集团拥有17条天然气隧道窑炉，年产900万件高档卫生陶瓷，拥有年产200万套便盖和水箱配件制造能力及年产5400万平方米瓦楞纸板的生产能力。强大的制造能力，先进的生产工艺，近似苛求的检验工序，让世人震撼。惠达已经成为蜚声海内外的巨型卫浴制造商。
产品烧成：先人一步的卓越
惠达集团采用美国国际先进水平的进口燃气隧道窑，全程电脑监控操作，对窑炉温度的每一个点进行精密控制,做到升温和降温的准确和平滑过渡, 确保烧出的成品无由于不均匀升降温带来的各种隐患。
高压注浆成型：精准作业 品质保证
惠达集团致力于科技创新，勇于探索，将传统手工制陶工艺向机械化方向转变，率先在国内实现高压注浆成型，将传统成型每天1-2次，提高到每12分钟一次，而且能够保证坯体更加致密、均匀，提高了陶瓷坯体的强度及质量。
机械手施釉：领先技术 环保节能
惠达集团采用全球领先的全自动电脑静电喷釉机械手进行釉面喷涂。喷釉过程程序化、数字化、封闭化，避免人工喷釉不均匀、厚度不一、产生釉面波纹、粉尘污染等弊端，提高釉面的平整度、致密性。
检验测试：严格把关 品质保障
作为卫生陶瓷国家标准参与起草单位之一的惠达集团，实行严于国标的企业内控标准，而且产品均为全球同步上市，执行同一个标准。每件产品要经过苛刻的外观检测，面盆通过100度热水浇淋测试；座便器经过养水封和抽真空试验，冲洗功能测试，消除瓷体内部裂纹隐患，确保产品品质。惠达集团运行ISO9001质量体系及具有国际标准的质量检验实验室，保证每件产品零缺陷出厂。
