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项目保证颗粒最大通过能力前提下，围绕多方案水力模拟技术，专注外特性及内流特性基理研究以提升机组效率。真机水力性能经检测，原型与原型经切割后的潜污泵机组效率值均大幅超越污水污物潜水电泵机组效率1级能效值。数据见表1所示。

表1 潜污泵机组效率与1级能效值

通过潜污泵真机实测数据及数据对比发现：

（1）真机水力性能试验结果显示，经真机实测机组效率超过污水污物潜水电泵机组效率1级能效值。

（2）真机水力性能试验结果显示，电泵高效区完全覆盖污水污物潜水电泵国标GB/T 24674-2021规定的泵流量工作范围0.7～1.3Qd，达到了高效率宽性能的效果。

（3）真机水力性能试验结果发现叶轮外径切割量达到8%时，机组效率仅下降1.1%。

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叶轮叶片数、叶片出口宽度是宽流道无堵塞叶轮设计的核心参数。项目攻关充分考虑了通过颗粒最大直径值、机组效率。

通常，叶片数减少时叶片对液流约束能力变差，流道中形成轴向旋涡，内部流态紊乱，增加液流沿程损失。本改进项目叶轮采用宽出口，叶片出口边形成的二次回流现象加剧。两种因素均制约机组效率提升。真机试验数据显示与对比发现，项目在220～260比转速性下取得了成功。

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项目成果离不开连成技术团队日益积累的水力研发关键技术及正确的潜污泵设计技术路线。

（1）设计基于同一泵体，在少叶片数几何形状下，从叶片出口宽度、叶片出口安放角、叶轮外径多维度多方案联合寻优。

（2）设计从叶片包角、叶轮外径、叶片出口宽度、叶轮进口直径、叶片进口位置多因素综合考虑保证颗粒通过能力。

（3）设计中进行了叶片进口边独特处理，有效防止纤维缠绕。

（4）设计大基圆宽断面设计之宽敞流道泵体以匹配宽流道无堵塞叶轮，保证颗粒顺利经叶轮沿泵体畅通排出。

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集团公司拥有完备的污水泵技术开发能力和完善的生产制造检验能力。潜水电机、污水泵、电控柜同集团超三十年设计生产制造行业经验为污水泵站泵用设备升级改造提供完善解决方案。