在传承与变革中实现关键泵装备国产化
采访人物：乔廷安（大耐泵业董事长）
记者：周太友（中华工商时报）
【前言】
我国制造业总体规模连续14年位居全球第一，制造业增加值占全球比重约30%。尽管我国工业在实现从投资驱动向创新驱动转变，在稳步增长过程中实现效率提升、技术进步和结构优化，工业高质量发展成效显著，但中国工业要实现“大而强”“大而优”的跨越式发展，还需要众多企业付出努力、贡献智慧。
机械工业素有“工业的心脏”之称。泵，作为机械工业中的一类主要产品，同样也被称为制造业的“心脏”，是输送流体或使流体增压的重要机械装置。无论是飞机、火箭，还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都有泵在运行。
国家高新技术企业大耐泵业有限公司（以下简称为“大耐泵业”）是我国化工流程泵发展的先行者，在重大石化项目的配套过程中替代进口，实现大型及关键泵装备的国产化。中华工商时报记者日前深入位于大连金普新区的泵业园区采访，对话大耐泵业董事长乔廷安。
01.
在世界的脉搏通过经济脉络联系在一起的时代，传统企业面临前所未有的机遇与挑战，大耐泵业作为一个本土工业泵生产企业，如何在世界经济浪潮的冲击下做强自身，实现实业强国的梦想？
大耐泵业的前身为大连耐酸泵厂，始建于1953年，是中国石油化工流程泵和各类耐腐蚀泵领域的开创者，大耐泵业虽然是一个具有70多年历史的老牌制造企业，但是它并没有一味保持传统，而是一直坚持技术开发和革新。在传承以往的优势产品化工流程泵的同时，将国内先进的技术与世界先进泵技术相结合，建立了大连泵业园区。通过技术引进和改革创新，在传承、引进、消化、吸收中，对标国际一流企业，博采众长，企业实现质的飞跃。
02.
在瞬息万变的市场需求和空前开放的市场竞争中，大耐泵业如何顺势应变，并在与世界一流企业的竞争中脱颖而出？
大耐泵业以创新发展理念、多元包容的企业文化，顺应国家发展大势，向更大更高更强的市场领域寻求发展。比如，我们紧跟石油化工业建设大发展的需要。100万吨MTO（甲醇制烯烃）装置里面的关键设备——急冷塔底泵、水洗塔底泵，以往都是进口产品，大耐泵业为此做出的一套专用技术方案，得到设计院的认可，所以设计院是直接就摒弃原来进口的计划，直接采用大耐泵业的产品。
多年来，大耐泵业深耕化工配套领域，通过不断的创新研发，实现一个又一个产品的国产替代。2008年，70万吨芳烃项目实现我国首台套大型石化装置用离心泵100%国产化；2020年，我国首套300万吨PTA装置全套流程泵成功交付，实现从50万吨到300万吨全套离心设备的突破；2021年，大耐泵业对丙烷脱氢中的丙烷进料泵、MTO中的乙烯供料泵进行国产化替换，再次打破长年依赖进口的局面。
03.
大耐泵业能够长年持续高质量发展的核心竞争优势，具体体现在哪些方面？
首先，我们珍惜和传承以往的荣誉。大耐泵业曾为西昌发射中心提供用于输送火箭助燃剂的耐腐蚀泵,也曾在秦山核电站、大亚湾核电站等国家重点工程项目中作出贡献。在这种传承力量激励下，我们励志以技术创新促进传统泵业发展。
此外，企业采用三维设计、计算机辅助设计及分析等先进设计软件和手段，提高产品设计的精确率和性能指标，缩短产品的设计周期。除了技术上的创新，大耐泵业在管理上也进行创新，为抓住全球制造业分工调整和我国智能制造快速发展的战略机遇期，公司以数字化赋能为基础战略，在研发方面，运用三维设计、CFD流场模拟、FEM有限元分析等国际先进的设计软件，以国际化Intelliquip数字化选型软件为支撑，PLM产品全生命周期数据管理为平台，有效协同运作前端CRM、后端SRM、生产过程ERP、MES，为提升产品研发的精确率、企业经营质量和效益提供了有力保证。
04.
大耐泵业作为国内知名工业离心泵厂商，对未来的发展还有什么新的举措和展望？
我们始终以创民族之卓越品牌为公司愿景。公司未来将一如既往地加强自我研发能力，以国际知名品牌为标杆，贴近国际先进技术为产品发展模式，改变石油炼化等行业高端泵依赖进口的局面，以中高端重载荷离心泵为产品发展目标，扩展其应用领域和市场份额，提高产品核心竞争力。在“双碳”背景下，大耐泵业通过对现场设备技术诊断，以及在役设备再制造的理念创新，结合用户装置特点，进行定制化设计，为客户提供更有价值的绿色服务，为国家实现“碳达峰”和“碳中和”贡献力量。
目前，大耐泵业产品毛利率和产品附加值在国内市场占有率均居全国前列，是辽宁省装备制造业名副其实的领军企业。大耐泵业先后与德国、美国等世界著名泵业企业合资合作，建设大连泵业园区，打造国内乃至东北亚首屈一指的“泵业超市”，客户来到园区就可以实现各种泵的一站式采购。
