随着国内企业设备更新政策引导和财政支持，东部、中西部地区的重点行业领域的工业、民用循环水系统机组节能改造市场焕发新机，如循环泵、高效电机、智能控制系统等。尽管市场需求旺盛，但客户系统的差异化、个性化参数及复杂工况，循环泵的工艺运行参数和装置特性、环境状况各不相同，这就需要从事节能改造的企业具有敏锐的市场洞察力、强大的技术研发能力，持续创新，解决客户的实际问题，为客户创造价值财富。

东方泵业在5月份签订的内蒙古某大型化工企业的双吸泵节能改造项目合同，涉及多台大口径双吸泵，其中工艺泵的要求最为苛刻。原系统概况：工艺冷却水开式系统，冷却塔水池经过中间水池进入泵房，中间水池水位液面高度泵房进口管路中心2.2m。改造前双吸泵单泵运行参数6800m3/h,30-32m，配套电机1250kw，运行电流62.8-65.1A，初步发现水泵机组运行效率较低，且工艺泵汽蚀噪声明显；当地属于高原地区，大气压力887kPa。

根据技改方案优化节能泵选型，型号DF800-900JNS，主要性能参数：流量7500-8000m3/h，扬程29-33m，NPSHr≤10.0m，效率指标≥85%，电机利旧。

公司技术研发工程师对原有泵型的叶轮结构进行整合优化，将新开发叶轮的性能与原泵体的性能匹配，满足技改方案的技术要求。为此，工程师团队设计了多种结构、尺寸参数的水力模型，经过CFD模拟运行，得到最佳方案，进行叶轮结构设计和模具制作，然后叶轮铸件和金加工，装配试验等。

通过CFD优化后，该泵性能大幅度提升，设计工况点效率提升3%，水泵抗汽蚀性能明显提升，水泵内整体流态更为均匀，叶片空泡体积分数大幅度减少。

在公司CNAS认证的测试台进行全性能测试和汽蚀性能，测试合格，达到项目设计预期目标。

在客户现场安装就位后，通过电磁流量计、压力表、电控柜等仪表检测节能泵的技术性能，流量、扬程、运行电流完全符合技改方案，特别是运行平稳，振动噪音明显改善，客户对工艺泵的性能非常满意。

内蒙项目循环泵技改前配套功率5550kw,节能技改后配套3480kw, 年均节电380万度，节能效益非常可观。该项目的顺利完成，证明了东方泵业在双吸泵性能改进和定制化方面的卓越技术研发能力，也体现了东方泵业在工业循环水系统节能改造领域的专业品质。

东方泵业自2024年累计接洽45个节能改造新项目，涉及钢铁有色、医药化工、新材料、电力能源、暖通空调、氯碱等行业客户，同比22-23年节能改造项目业绩增长显著。

东方泵业以客户为中心，量身定制高效节能解决方案，为客户创造效益。通过系统性的综合节能解决方案，从硬件、软件、管理方面从事节能技术服务；为客户节约大量宝贵能源，创造可观经济效益。未来，东方泵业将竭尽所能、不断创新，为客户工业循环水系统节能减排、技术改造事业贡献力量，服务社会。