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得利时:掌握核心关键技术,促进绿色石化装备智能化

2023-04-13 16:49:01      来源:   

在当前中国炼油与石化产业将进入发展方式大转型和大重构的形势下,石化产业淘汰落后产能、推动产能整合升级已成为必然,大型化、一体化、规模化、智能化及绿色低碳将成为行业未来发展趋势。


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为推动石化产业技术升级和数字化转型,由中国石油和石化工程研究会等单位联合主办的“2023中国智慧石油化工产业发展大会暨绿色石化产业智能化装备技术展示会”,于4月13-14在宁波召开。


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得利时作为中国石油和化学工业联合会供应链工作委员会理事单位,应主办方邀参加会议。会议期间,得利时应用工程师携带行业领先的石化转子泵等产品和技术解决方案,与石化行业上下游企业共同研讨“石油化工行业的原油、石油化学品、聚丙烯酰胺和成品油的输送技术,及石化行业需要混合均质的工艺”解决方案,助推石油和化工行业装备技术高端化、智能化、绿色化发展,得到大会主办方及参会嘉宾关注和好评。


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在石化行业,得利时根据石油和化学产品特性,严格按照API676标准以及石油化工特殊要求设计、生产的多用途转子泵,产品多元化配置完全满足石化行业用户不同工况需求;机械密封根据不同的工况要求可配置相应的密封冲洗系统(如:52、53A、53B、54、74等),机封及冲洗系统严格执行API682标准,确保密封的可靠性。


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得利时石化转子泵在石油化的原油输送、成品油输送、石油化学品输送、污油污水输送、油罐车卸料、油库扫仓等领域广泛应用,产品运行稳定、安全可靠、节能降耗;同时噪音低、易损件少,可在线维护,使用寿命长久,为石化用户提高效率,降低设备的使用和维护成本。


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重烷基苯磺酸盐输送泵


重烷基苯磺酸盐是油田采油助剂的一种,具有粘度高、腐蚀性大、含有颗粒等特点。得利时转子泵针对该种物料特性,对泵体进行了特殊设计:过流部件及机械密封均采用特殊材质,以保证产品耐腐蚀、耐磨损;同时配置内置安全阀,可避免生产过程中因压力过高产生的安全事故隐患。产品低噪音、低转速运行,更平稳安全,大大降低了客户的使用和维护成本。


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稠油输送泵


重油、渣油、燃油、原油等稠油凝点低、粘度大、流动性差,输送比较困难,以往使用螺杆泵来输送,但在实际应用中不耐磨,且维修工作量大。得利时转子泵具有低转速、体积小、自吸力强、双向运转、耐磨损,使用维修方便、节能降耗,使用寿命长等特点,非常适用于原油开采、石油精炼等领域的物料输送。


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油田采油助剂聚合物输送泵


水解聚丙烯酰胺聚合物溶液,是油田三元复合驱采油技术的必备助剂,传统工艺使用螺杆泵输送,易损件多,后期维修配件成本高。得利时采用低剪切转子泵完成聚合物母液的输送和喂入,易损件少,并可实现在线维护,使用寿命长,高效节能,配置内置安全阀,使用更安全。产品已经在油田采油注入站、中海油采油平台得到很好的应用。


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污油污水提升泵


得利时橡胶转子泵具有较高自吸力,转子局部采用特种耐磨橡胶包裹,以减少污油污水中部分细小杂质对转子的摩损;转子外部橡胶件采用可拆卸模块式结构;泵体底部、内径、泵盖采用耐磨可更换硬化衬板,大大降低了客户的运行维护成本。在油池自吸、油污自吸、火车灌区冲洗自吸、储罐自吸等工况中得到很好的应用,配置变频器与压力传感器后自吸输送效果更好。


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磺化装置中和泵


磺化生产装置中酸酯与各种碱液在中和系统中均质混合,制得不同浓度、不同粘度的产品,绝大多数磺化装置的中和系统均采用主浴式循环、冷却换热的措施。得利时磺化装置中和泵可同时将酸酯、碱、水等物料按不同配比进入腔体实现在线均质中和,相比与传统釜配工艺更简化、生产效率更高,中和后的产品质量明显提高。


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秉承“为用户创造最大价值”使命,得利时专业的技术服务团队,为石油与化学行业用户进行应用技术咨询、安装调试、维护培训等技术服务,为中石化、中石油、中海油、中金石化、浙石化、胜利油田等用户提供流体输送设备和技术服务,助推石油化工行业快速发展。


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