潜油电泵制造厂尼日尔二期电泵物资集港启运，电缆制造厂将“产量压力”转为“上产动力”，冲刺冬季保供，钻杆全链条生产线24小时开足马力保供货……年关将至，渤海装备钻井装备公司各单位快马加鞭，全力完成生产经营各项任务势头强劲。

今年以来，渤海装备钻井装备公司积极落实“高质量发展攻坚年”任务目标，瞄准效益靶心，聚力攻坚市场营销、科技创新、生产保障、经营管理等主战阵地，全力推动公司生产经营业绩稳中有升、持续向好。

聚焦于“闯”

 打好市场开拓“进攻战”

市场开拓是企业生存发展之道，效益的源泉。钻井装备公司坚持内外市场并举，充分发挥产业链与区域市场竞争优势，加快两个“一体化”推广应用，努力构建“根基稳、突破力强”的市场开发新版图。1至11月份，订单签约额同比增幅14%。

深耕中国石化、中国海油市场，钻杆产品以三甲身份入围中国石化2022年钻杆供应商名录，在巩固胜利、中原市场的同时，时隔8年再次进入江汉市场。潜油电泵在中国石化西北局续12年开展一体化服务业务。同时，着力开拓中国海油特殊扣钻具租赁业务，形成收入同比增加40.5%，呈现良好发展势头。

强力拓展海外及社会领域市场，潜油电泵中标中东某市场电泵排采项目，实现国际市场新突破。钻杆产品再次斩获日本地热和俄罗斯出口订单，首次进入菲律宾。尼日尔二期12口Gololo区块电泵新井成功投产，厄瓜多尔电泵租赁井位突破40口。

持续推进一体化服务模式创新，无杆采油一体化在长庆油田保持区域市场绝对优势，并争取到吐哈、新疆及福山等油田百余套一体化服务框架合同。钻井一体化深耕内部钻探公司，新增长庆、辽河等油田井口工作量。1至11月份，两个“一体化”分别实现签约额同比增长99%和21%。

打好科技研发“主动战”

今年年初以来，“渤海能克”高性能钻杆在深井应用中屡创佳绩，高抗扭钻杆助力西南油气田双鱼001-H6井已完钻井深9010米，创造了中国陆上最深气井和中国石油最深井两项纪录。V150高强度钻杆助力塔里木油田满深8井刷新集团公司水平井斜深、垂深等多项纪录，这是钻井装备公司实施创新驱动发展战略，推广精品“利器”主动抢攻市场的有力实践。

今年，钻井装备公司将科技创新作为破冰市场、提升核心竞争优势的根本动力，围绕“攻克核心技术，打造产品利器”，实施开展了包括4项集团项目在内的科研项目27项，宽幅电潜泵机组、电潜直驱螺杆泵系统两个项目被集团公司鉴定为国际先进水平，两个系列高硬度潜油电泵电缆被认定为集团公司自主创新重要产品。钛合金钻杆获得国家发明专利，参与制定的《石油天然气工业钛合金钻杆》（GB/T 41343-2022）国家标准10月1日正式实施，达到国内标准体系最高等级标准，为公司高质量发展提供了强大的科技支撑和新品储备。

围绕抢占研发制高点，公司坚持“高位嫁接、协同创新”研发思路，借助“外脑”，积极参与连续油管电动钻具、双壁钻杆等新品研制，加快成果转化和新品推广。钻杆、钻头、螺杆等高端钻井工具连创多领域指标纪录，同井注采潜油电泵系统、宽幅电泵、电潜直驱螺杆泵等高效采油设备在油田井场的成功应用，极大满足了油井排采的使用需求。

紧贴一体化规模及模式拓展，公司借助“外力”，加强战略合作取长补短，积极拓展钻井和采油上下游产业链，形成“钻头+螺杆+提速工具”钻井一体化提速技术，助力大庆钻探刷新火山岩地层水平段单日进尺百米最高纪录。采油一体化服务技术在长庆油田首次实现电泵机组、井口、计量设备、控制系统及远程调参功能的整体配套，获后续17口井订单，成为科技创效增长极。

打好生产经营“保卫战”

走进钻井装备钻杆制造厂生产车间，一个个接头、一根根钻杆在岗位员工娴熟的操作下，衔接有序地输送流转于生产线各个工间。

公司将生产与市场紧密衔接，全面梳理在手订单，按照交货周期精准排产，全面提升订单生产转化率。截至11月末，累计完成生产产值同比增加41%，钻杆、钻头、电泵、电缆、工业泵等产品实现产值产量较上年同期均有不同程度增长。其中，钻杆产量创生产线投产以来同期历史新高。

落实“四精”要求，公司从成本要素、生产装置两个维度，梳理节能降耗点。通过实施《潜油电泵精益生产技术改造提升项目》，抓好潜油电泵装配厂房现场5S+2S提升改造，实现生产机能提质提效，完成尼日尔二期三批次共135套电泵机组的发运任务。同时，强化设备运行全过程监控，设备故障率大幅降低，维修费用较上年同期下降12%。

突出“增效”目标，公司一方面通过降控非经营费用、扩大集采优势、优化协作成本、细化物流管理等实施路径，落实低成本战略举措，深化降本增效。另一方面，在盘活资源、“两金”管控、资产管理等方面持续提升运营质量，深化管理增效。同时，落实提质增效价值创造行动方案，通过开展“抓保强创”劳动竞赛、基层班组创新创效、群众性技术创新等活动，实现提质增效4000多万元。