技术人员安装巨型泵体组件。（记者 李新辉 摄）

11月17日下午，利欧泵业湖南泵业有限公司一期生产厂房内，随处可见不同型号的水泵，工人们正在各种类型水泵生产区域忙碌着，加工泵体的机器轰鸣声不断，起重机吊起半成品泵体在厂区内转运。

在该公司相关负责人带领下，我们在生产车间内逐一了解水泵生产过程和用途。在车间道路一侧，堆放了10余台BB4节段式多级泵半成品，正等待后续组装。沿着道路往前走，一台近两人高、重达41吨的双进水口、单出水的中开多级泵进入我们视线。这台泵正在进行最后的转子部件、泵盖的合装工序，完工后，本月将发往山西运城大禹渡，抽送黄河水灌溉农田。另一侧重达20吨、进口直径1.4米的中开泵也完成了转子部件装配，正在进行泵盖装配工序，完工后将运抵内蒙古达拉特发电厂做冷却循环水泵……

这些水泵，使用了一项或者多项湖南科技进步奖二等奖成果关键技术，包括了水泵模型水力开发技术、壳体密封环分半技术、壳体偏心加工技术等。基于这些关键技术，该公司年产3800台工业泵科技成果转化及产业化项目应运而生。

该公司相关负责人赵梅介绍，目前该项目的科技成果转化主要在一期生产车间进行，在原有生产设备的基础上改造升级再生产，而二期是为了满足产品销量跨越式提升的需要。

在该公司办公楼一侧，我们看见一栋新建的主体框架式建筑物，这里将建设系列产品的半自动化装配线、水泵测试中心及半成品仓储等，同时兼具成品发运功能。现场，主体框架式建筑地面正在进行硬化。

这些关键技术应用到生产中，将解决工业泵的哪些问题？公司相关负责人杨建业告诉我们，这些技术应用到生产中，可以为市场提供高效节能、低碳环保的绿色水泵及配套产品；从水力设计方面提升水泵的效率，降低能耗，从结构设计方面提高工业泵稳定性和可靠性，延长水泵使用寿命，低碳环保。

以BB4节段式多级泵为例，杨建业介绍，这款水泵使用了水泵轴向力自平衡和限位技术，可以将水泵的轴进行轴向限位，使水泵轴向平衡结构在启停、运转过程中始终不发生摩擦，以此提高水泵的稳定性和可靠性，进而延长使用寿命，并以此为卖点将产品推向市场，获得了用户的认可和好评。

同样，壳体偏心加工技术、能量回收透平技术等都已逐步运用到工业泵生产中，转化为成果。如发往内蒙古达拉特电厂的中开泵，该公司就在泵体中使用了壳体偏心加工技术；为长岭石化制作的能量回收透平泵，经专家鉴定各项技术指标达到国际同类产品先进水平；自主研发的蜗壳式模型水泵，经过权威第三方测试结构性能测试，水泵模型效率高达92.29%，行业知名专家鉴定达到国际先进水平……

“目前这些关键技术已广泛应用在公司生产的各种类型水泵中，产业化已初具规模。”杨建业说，从今年5月开始，BB4节段式多级泵已销售200多台套，主要用于矿山、冶金、电厂疏水、给水、海水淡化、水处理等多个领域；各种类型的工业泵已经销售了3600多台套，涉及钢铁冶金、能源、水利、市政等行业。

“二期完工后，年产3800台工业泵科技成果转化及产业化项目的产值将得到快速增长，关键技术不断转化为科技成果，可以让我们的工业泵持续在同行业中占据领先地位，快速抢占市场，提升市场地位，释放产能，增长产值。”杨建业说。

据了解，该公司不断运用关键技术改造提升的中开泵、斜流泵目前都处于行业领先位置，贯流泵市场占有率达到了60%以上，各类型工业泵产品已经出口至俄罗斯、美国、欧洲、东南亚及中东等地。