采用优秀的水力模型并进行CFD优化设计，通过三元设计理论、模型优化设计及泵动态特性分析方法提高了泵的效率，拓宽了泵的高效区；

泵体采用双蜗壳、叶轮采用交错叶片等专利技术，降低水泵运行径向力和轴向力、减小泵运行的振动；

叶轮采用覆膜砂铸造，泵体采用消失模铸造，提高了水力效率，改善了泵的汽蚀性能；

泵轴采用等径轴，主轴跨距小、刚性好，挠度小，传动扭矩大。

按API610第10版和ISO13709《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准进行结构设计，采用中心支承，有径向部分和轴向剖分两种结构；

泵体采用后开门结构，并采用加长膜片联轴器，拆卸、维护十分方便，特别对更换机械密封、轴承等易损件不用拆卸管路与电机即可完成；

泵体采用双流道设计，减小转子上的径向力；

采用双口环结构，泵的叶轮前后设有密封环，叶轮上开设平衡孔，平衡叶轮产生的轴向力，残余轴向力由大压力角配对角接触球轴承承担；

采用大压力角角接触球轴承（压力角为40°）与深沟球轴承配合使用，稀油抛油环润滑，大油池设计，可以保证轴承的长使用寿命。

按API685《石油、重化工和天然气用无轴封泵》标准高设计，有基本型、逆循环型、高温型、泥浆型多种结构；

水力模型采用三元设计理论，兼顾效率和汽蚀，运用CFD、激光快速成型等技术进行产品水力设计，确保水泵高效运行；

叶轮为自平衡结构，轴向力通过液压均衡方式自动平衡；

屏蔽电机采用国际通用的自动电磁优化设计程序进行电磁优化设计，电机效率及功率因素高，电磁噪音小；

电机转子部件进行G2.5级动平衡，进一步减小振动和噪音，提高轴承使用寿命；

配套自动监测装置动态检测滑动轴承磨损情况，同时对电机反转、缺相、固体颗粒进入电机腔等异常工况进行监测。