低碳烯烃（乙烯、丙烯）是构建现代化学工业的基石，是塑料、纤维等大宗重要合成材料的基础原料，低碳烯烃的生产规模是衡量一个国家石油化工产业和经济发达程度的标志。随着我国国民经济的持续快速发展，对低碳烯烃的需求量的增加，作为低碳烯烃生产装置DMTO需求也日益增加。

近日，从大耐泵业有限公司传出消息，由该公司设计研发的国内甲醇制烯烃(DMTO)装置首台套乙烯供料泵8月4日顺利通过安装调试并投入运行，至今一切指标正常，其中振动速度值为0.6mm/s，达到国际先进水平。这标志着国内DMTO装置首台乙烯供料泵实现国产化。

作为DMTO装置中核心设备之一，乙烯供料泵的安全、可靠、长期稳定运行至关重要。以往我国该产品长期依赖进口。随着国内泵行业技术和制造水平提高，国产化势在必行。在天津渤化180万吨/年甲醇制烯烃装置两台进口泵先后连续出现故障停用时，大耐泵业在一个月交货期的压力下加急赶制，在机械密封等相关供应商的全力配合下，最终在约定周期内完成供货。

据介绍，该泵具有小流量、高扬程、介质温度低等工况特点。该泵作为DMTO装置的关键设备，设计、制造、服务要求高。在生产制造过程中，大耐泵业从工艺、采购、机加工、装配、试验、质保各个环节对该项目给予高度重视，确保零件精度。该泵为单轴结构，轴长4100毫米，为保障泵的稳定运行，设计要求泵轴全长跳动为0.025毫米，远远优于API610标准规定的0.08毫米。大耐泵业通过对原材料、热处理到机加工各环节进行严格控制，最终实现跳动值为0.02毫米。

据了解，该泵为立式筒袋多级泵，共11级，属级数最高之列。同时，泵型结构特殊，零件多，且每个零件的精度要求高。为了打造高质量产品，大耐泵业从设计之初便制订了周密的技术方案，同时采用ANSYS分析方法予以验证，从设计上保证泵的稳定运行。