炎炎夏日，装备集团石工泵公司各条战线呈现出火热的繁忙景象。近日，从石工泵公司上半年数据信息中获悉，公司营业务收入、订货、收款、利润等主要经济指标较去年同期均有不同幅度提升，市场开拓、科技研发、安全生产各板块齐头并进，企业活力、动力显著增强，效益显著提升，交出一份圆满的“期中答卷”。该公司紧紧抓住新能源产业发展的有利时机，聚焦优质客户、优质订单，精准开拓目标市场，深挖内部管理潜能，全力推动“传统”和“新兴”两个市场同时发力，实现了国内、外市场全面开花的大好局面，并实现重大突破。在国内市场方面，全力跟踪冶金、有色重点客户、重大项目，中标多个行业龙头实力大单，新开发铜钴矿、锂矿等新用户15个，冶金订货实现翻倍增长;强化备件预算管理，借助信息化手段，科学分析用户设备运行情况，与多家战略伙伴签署年度备件供货协议;创新营销模式和手段，成功拿下试点二期检修项目，不断做大服务型制造规模。强化清欠人员绩效考核，压实责任，强化手段，确保清欠工作取得实效，圆满完成上半年清欠任务。外贸出口方面，紧跟国家“一带一路”建设，聚焦国企海外投资项目，借船出海，扩大海外市场规模;构建属地营销网络，稳步推进蒙古国、土耳其设立办事处，发展印度、俄罗斯本土代表，提升企业知名度和影响力;组织中、印、孟三方视频会，远程指导印度800DT大型脱硫泵设备安装、带料运行，为后续合作奠定基础。
该公司以服务型装备制造为企业发展的落脚点，瞄准市场前沿、技术前沿，在产品研发、工艺创新、材料升级上持续发力，为企业发展积蓄动能。积极分析掌握市场需求，坚持走专业研发路线，优化改进产品性能，不断加快大型渣浆泵、陶瓷泵的研发推进力度，并根据客户实际工况需求，开展结构优化和专用设计，提升功能效率，完善性能质量，赢得用户认可;确定产品数字化实施方案，与多家物联公司对接，制定测试方案，已完成铸造泵房数据采集测试。坚持走材料多元路线，深入开展渣浆泵陶瓷材料系列化研究，制作不同配比试块，完成力学、磨损、腐蚀等性能试验;持续加大GLH系列材料攻关，进而满足冶金高磨损工况需求，试产多型号过流件，在总包现场开展试验。与科大联合攻关，加速成果转化，铁基陶瓷复合材料应用于批量生产。坚持走走工艺创新路线，紧跟陶瓷泵研制步伐，设计陶瓷零件压制模具、填料箱浇注模具等，为批量生产奠定基础。贯彻设计源头降成本理念，规范过流部件、零部件选材，通过标准化管理，降低材料消耗;持续扩大消失模、V法产能占比，在充分考虑减加工量、降低成本等基础上，设计消失模模具39种、修复12种，设计V法模具7种。从工艺改良试验、优化创新、提质增效三个维度入手，常态化开展工艺改进，探索提质降本增效新路径。加大知识产权保护，申报国家发明专利2项，实用新型专利6项。
该公司积极践行绿色节能发展理念，大力提升工艺装备水平。实施消失模中频炉节能升级改造项目，预计熔炼产能提升30%、效率提升30%。改造铸造分厂旧自行车房为模具库，降低周转运输成本，提高作业效率。借助信息化手段，统筹调度资源，持续优化布局，精心组织排产，全力确保生产任务高效完成。取消排队计划，严格按照合同交期组织生产，利用周发货调度会、生产计划碰头会定期纠偏、解决问题，平衡产供销关系，发货额连续两个月再历史最佳业绩;各生产环节严格履行“计划、指导、协调、考核”职能，仔细研究工作思路和措施，协调解决各种疑难问题，科学预测订单任务，努力缩短生产周期，确保生产节奏的连续性，最大限度发挥现有生产能力;从完善节能降耗方面入手，切实发挥好降本增效项目和职工创新工作室作用，持续开展合理化建议征集、效能监察点管控、小改小革、修旧利废等，全面提升经营管理水平。加大技能型人才队伍培养，务实开展职工技能比武活动;以全国安全生产月和“双控”创建为抓手，强化安全宣传教育，积极营造关心安全生产、参与安全发展氛围;结合季节性安全工作特点，密切关注天气变化，提前发布天气预警，做好防风演练、防汛防灾和防暑降温工作;加强应急值守，严格落实领导带班、值班制度，全力确保各生产港区安全运营。
