在进入21世纪后，阀门国产化步伐加快，在有关重大工程项目国产化有了业绩。我国阀门技术在不断提高，自动化、智能化的产品逐渐占据市场，但和国外阀门还是有一点过的差距，那么差距究竟在哪里？本文摘选自中国仪器仪表学会“控制阀领域研究课题组”马兴平专家关于《国产阀门与进口阀门的差距》发言题目内容。

中国控制阀是从1959年开始生产制造的。六十年来控制阀生产企业从无到有，从小到大，从弱到强得到了较快发展。但到目前为止，电厂中的高温、高压、高压差、低泄漏控制阀，乙烯装置中的主要控制阀，煤化工项目中的特殊控制阀，核电站中核岛部分用控制阀还全部需要进口。

2基础材料及工艺

国内控制阀生产厂目前机加工工艺水平有了很大提高，一般也都采用数控车床和加工中心进行加工，机加工设备与国外阀门生产企业相差无几。但控制阀中许多关键件，大到弹簧、膜片，小到，密封圈（橡胶或金属），与国外产品均有一定差距。特别是填料、垫片国外产品都有几种甚至十几种，而我们国内一般只有两种。国内的大型模锻件、高压铸造件、碳化钨成型件、硬质合金堆焊、喷焊技术、热处理工艺、特别是特种材料的应用与国外技术相比都有一定差距。

5试验设备

国外控制阀专业生产厂家（（以美国Fisher为代表）的试验室装置非常齐全、完整，它们的试验室可完成CV（KV）试验、FL试验、Cg试验、XT试验、动态扭矩试验，动态拉力试验、循环寿命试验、动态高低温试验等，以上试验采用了实时动态数据采集和存储。而国内控制阀生产企业一般只有水流量试验装置，且大多数尚未采用动态数据采集和存储，更有甚者，一些控制阀专业生产厂连流量试验室都没有，根本无法准确对阀门的额定流量系数和流量特性进行标定。

7标准执行

国内、国外控制阀生产、制造标准基本一致，但国外控制阀是超标准生产而国内控制阀是追标准生产。我们目前执行的GB/T4213-2008《气动调节阀》标准已经应用了12年了，有些内容已经不适用当前的生产和现场的实际应用。在此我建议，近期应由‘’控制阀领域研究课题组”组织有关人员对GB/T4213-2008《气动调节阀》标准进行修订。

国产控制阀今后发展主要途径和建议

国内控制阀生产企业经过多年发展，已经有了长足的进步，同时我们也应看到与国外控制阀生产企业的各种差距正在逐步缩小，但真正进入电厂中的高温、高压、高压差、低泄漏控制阀领域，乙烯装置中的主要控制阀领域，煤化工项目中的特殊控制阀领域，核电站中核岛部分用控制阀领域还需要国内控制阀企业苦练内功，加强基础工作管理，重点在以下几个方面打下功夫：

宣传资料

国外控制阀宣传资料一般分为三种：第一种为一般宣传资料，该宣传资料只告知用户本公司生产产品的品种、规格和用途，主要用于展会和一般宣传用。第二种宣传资料为《选型样本》，该宣传资料专供设计、选型使用，这些资料内容详尽，印刷精美，装订豪华，便于保管，可满足各类用户设计选用。第三种为《安装使用说明书》，专供随机文件用，该文件只说明本产品安装、使用注意事项就可以了，特别突出有关安全、环保的提示，而国内控制阀生产厂家一般是两种宣传资料，一是《选型样本》，供设计使用单位选用，国内控制阀生产企业编制的《选型样本》许多参数、图表不全，选用时还需与生产厂家有关人员进行沟通后方能选用；二是《使用说明书》，该《说明书》又把有关品种、规格、技术参数及主要技术性能指标罗列一遍，而用于安装、使用、调试、维护等细节表述略显不够。

产品质量

国内控制阀生产厂家除了上面提到的有关差距以外，还应在细节上多下功夫。我们的产品样机做的挺好，成批生产后质量就下降了。出口产品及用户需要厂内监造产品质量要比常规产品好一些，很多细节上不按标准，不按工艺出厂校验和检验。使得国产控制阀大毛病少有、小毛病不断。国内许多行业的大修周期已由一年至一年半提高至四年至五年，对控制阀的质量要求自然也就提高了。

价格体系

国内控制阀生产厂家应制定合理的价格体系，因中石油、中石化、中海油等企业对控制阀要求很高，所以对待他们的企业不要一味低价，应留有一定裕度。采用好材料，好工艺，做好售前、售中、售后服务工作，国内很多公司已明确表示对进口同档次产品最低价中标，对国内阀门采购超低价格产品受害的是他们自己。

试验条件

国内控制阀生产厂家目前只能进行耐压试验、密封试验、泄漏量试验，有些企业可进行流通能力和流量特性试验。但对于中石油、中石化、中海油、火电及核电系统非常重视的高低温试验、噪声试验、气蚀、闪蒸试验、压力恢复系数试验等，国内控制阀生产厂家基本没有试验条件，能否由学会牵头，发改委，工信部给予一定支持，企业自筹一部分资金，在国内建立几套有规模的实验室，为国内控制阀生产企业有偿服务。

维保工作的尝试

目前国内大型石化公司的仪表维护工作分为两种模式：一种是传统模式，公司设有机动部（设备部）统筹下属各分厂的仪表维修工作，各分厂有较大规模的仪表车间，负责本厂仪表的日常运转和维护工作。另一种模式是公司中已无任何仪表维护人员，全厂只设少数仪表管理人员，全厂机、电、仪维保工作，全部外包给有关专业维保队伍。由常驻在现场的维保队伍负责全厂的维保工作。两种方式都存在着维保人员对控制阀维修技能的欠缺。急需专业的控制阀维修人员为他们服务。吴忠仪表、徐州阿卡、上海大通、南京自控等企业在此方面有较好的业绩和经验。

当前控制阀行业正在面临重新洗牌阶段，一些依靠阀体、阀盖减重，在材料上使用偷梁换柱的来降低成本的企业正在逐步淘汰，一些没有自主品牌，依靠给一些企业做OEM代工的企业生存空间越来越小，一些老牌控制阀生产企业由于体制和经营管理等原因正在退出市场。这给我们有能力的成长型企业带来了良好的发展机遇。国内控制阀生产企业要苦练内功，加快产品结构调整，研发生产出国内急需的目前采用进口原装的部分产品，加快由生产制造型企业向现代服务性企业转化步伐，为民族品牌争光，为中国人民争气。