争分夺秒,勇创佳绩
锚定目标,奋力冲刺
哈电集团发挥技术服务优势
持续强化市场开拓
近期在多个领域捷报频传
全力跑好2024收官冲刺“最后一棒”
签订电解水制氢装置总承包合同
日前,哈电集团锅炉公司新能源市场传来捷报,成功签订电解水制氢装置总承包合同,标志着哈电集团锅炉公司在新能源市场开启了氢能产业发展的崭新篇章。
氢能领域作为实现国家“双碳”目标的重要发展方向,正处于技术不断进步、应用场景不断扩充的高速发展阶段。作为来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源,氢能产业发展对于我国构建清洁低碳安全高效的能源体系具有重要意义。
中标大唐1050兆瓦超超临界机组灵活性调峰改造EPC项目
近日,哈电集团锅炉公司成功中标大唐三门峡电力有限责任公司1×1050兆瓦超超临界机组灵活性调峰改造EPC项目。
该项目主要包括锅炉燃烧器低负荷稳燃改造、水动力优化改造、阀门改造,以及开展冷态试验、热态试验等。其中,即将进行改造的锅炉设备是哈电集团锅炉公司此前为用户研制的1050兆瓦超超临界变压运行直流锅炉,该设备于2017年投入商业运行,运行期间性能指标优良,不仅有效满足了当地的供电需求,也为用户创造了可观的经济效益。
中标大唐国际北京高井零碳余热项目锅炉岛改造EPC项目
近日,哈电集团锅炉公司成功中标大唐国际北京高井零碳余热项目锅炉岛改造EPC项目,填补了余热锅炉余热利用改造项目的市场业绩空白,为后续深耕该领域市场奠定了坚实基础。
项目采用“小流道板式换热器联合热泵”技术路线,通过在天然气联合循环发电余热锅炉后烟道空间内,设置低温烟气余热换热设备,以实现低品级热量的有效回收。在项目开发过程中,哈电集团锅炉公司预热器公司联合有关单位创新应用高效板式换热、模块化组装等新技术,配合用户同步建设热泵循环系统,将回收的热量提质送达城市集中热网。作为重要民生工程,该项目利用部分烟气余热为京西五里坨地区供热,推动实现绿色供热,剩余烟气余热则进入北京市供热主管网。
签订田湾核电2号汽轮机组调节与保护系统改造项目合同
近日,哈电集团汽轮机公司成功签订田湾核电2号汽轮机组调节与保护系统改造项目合同,共包含29套液压执行机构改造,也是哈电集团汽轮机公司取得的目前国内单机功率最大、改造难度最高、供货范围最广的控制系统改造项目。
田湾核电站位于江苏省连云港市连云区,规划建设8台百万千瓦等级压水堆核电机组。哈电集团汽轮机公司将为田湾核电2号汽轮机组调节与保护系统进行全数字化电液调节改造,同时与西门子控制系统和俄罗斯设备制造厂,配合开发仿真机和模拟机并完成相关仿真测试验证,为机组换上更加先进、灵活、高效的“智慧大脑”。
中标陕煤集团4台1000兆瓦汽轮发电机组项目
近日,哈电集团汽轮机公司、电机公司成功中标陕煤汨罗一期2×1000兆瓦燃煤发电项目、陕煤上高2×1000兆瓦清洁煤电扩建项目,总计4台1000兆瓦汽轮发电机组及其附属设备。
陕煤汨罗燃煤发电项目位于湖南省汨罗市,是“十四五”期间湖南省推进的重点能源项目,规划2期建设4台1000兆瓦汽轮发电机组。项目投产后,将有力助推当地经济社会发展,有效带动就业和周边配套产业发展,加快推动汨罗打造湘北能源基地。
陕煤上高清洁煤电扩建项目位于江西省宜春市,规划2期建设4台1000兆瓦汽轮发电机组。项目全部建成后,将有效缓解江西西部电网缺电状况,推动江西电网优化升级,提高江西电网经济运行水平。
中标黔南抽水蓄能电站375兆瓦抽蓄机组项目
近期,哈电集团电机公司成功中标贵州黔南抽水蓄能电站项目4台套375兆瓦抽蓄机组。
黔南抽水蓄能电站位于黔南布依族苗族自治州境内,是贵州省首批建设的2个抽水蓄能电站之一,共安装4台375兆瓦抽蓄机组。电站建成后,在同等程度满足电力系统需求的情况下,可以替代燃煤火电机组1500兆瓦,年节省系统燃煤70.26万吨。电站全部投产后,每年可为电力系统节约运行费用约8.29亿元,具有显著的经济效益。
中标紫云山抽水蓄能电站350兆瓦抽蓄机组项目
近期,哈电集团电机公司成功中标湖北紫云山抽水蓄能电站项目4台套350兆瓦抽蓄机组。
紫云山抽水蓄能电站位于湖北省黄冈市黄梅县,是湖北省“十四五”重大新能源项目,共安装4台单机容量350兆瓦抽蓄机组。电站建成投运后,将承担湖北电力系统调峰填谷、调频调相、储能和紧急事故备用等任务,为构建新型电力系统和大规模高比例新能源发展提供保障,同时也能更加高效服务乡村振兴,强力驱动地方经济高质量发展。
中标大唐郓城630℃超超临界二次再热燃煤机组项目配套高、中、低压旁路阀门
近日,哈电集团阀门公司成功中标国家电力示范项目——大唐郓城630℃超超临界二次再热燃煤机组项目配套高、中、低压旁路阀门。
大唐郓城项目是“十三五”期间国家唯一立项批复的百万千瓦级燃煤电力示范项目,是世界上“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”的单轴百万千瓦火电机组,也是山东省新旧动能转换重大项目。项目以再热汽温630℃、发电热效率突破50%为示范点,机组设计主蒸汽压力35.5兆帕,供电煤耗256.28克/千瓦时,采用10大创新技术,特别是国产自主研发的新一代马氏体耐热钢G115新型材料在电力装备上的首次应用,填补了国家耐高温材料研发领域技术空白。