根据《温州泵阀行业转型升级行动方案》，5年后温州市泵阀业规模以上工业总产值将超过350亿元。
据了解，温州是中国最大的泵阀制造中心，泵阀产值占全国泵阀总产值的三分之一以上。作为温州市传统支柱产业，泵阀业2009年规模以上工业总产值为171.9亿元。要想五年间，从171.9亿元到350亿元，在目前的经济形势下，这个目标能实现吗？对此，温州市经贸委相关负责人对此给予了肯定的答复。
整合重组
由于温州泵阀企业主要集中在永嘉县和龙湾区，其中龙湾是温州泵阀的最早发源地，有“中国阀门城”之称。
2010年5月20日，由凯喜姆阀门有限公司牵头，吸纳华海密封件等18家成长型企业组建而成的凯喜姆科技集团，正式在温州市龙湾挂牌成立。
凯喜姆阀门有限公司董事长章成选说，集团挂牌成立后，19家企业的人员、技术、资金等重新调配，形成完整的产业链。预计集团成立后的生产总值，可突破20亿元。
20亿元，这可比2009年全国阀门行业的龙头老大——苏州纽威阀门有限公司16亿余元的年产值还要高出不少。
实际上，像这样整合重组形成战略联盟，已成为温州市泵阀企业做强做大的另一选择。
在永嘉，中国宣达实业集团与浙江耐森公司也选择了联合重组，所谓“1N”就是1家大企业联合N家中小企业的模式。在经过了一年多的磨合期后，据当初二者的牵线人———永嘉县泵阀行业协会秘书长陈文荣介绍，耐森今年的产值至少翻一番。“若不加入宣达、耐森至少花5年时间才有可能做到。”
宣达集团整合后，先后组建了耐森、质一、衬里、防腐设备、进出口、新材料、美标阀门等七大子公司，形成规模效应，2009年集团总产值的年增幅由原来的20%提升到30%。
陈文荣告诉记者，细究重组后的企业内部，还能实现成本最优化，这也是整合后收到的实效。
举一个很简单的例子：阀门制造企业每做一项产品，就得拿到这项产品所在领域的专业认证。一般规模以上的企业，每一家都至少拥有10张认证证书，而这些证书每年的维护费用达数十万元。如慎江阀门等规模较大的企业，一年的证书维护费甚至达到两百多万元，同时为此花费的精力更是不在话下。重组之后，类似的资源就可共享，企业能将更多的精力用到发展上。
正是看到了整合的各种优势，温州市积极推进整合重组进程。《温州泵阀业转型升级行动方案》指出，争取到2015年，培育1~2个国际知名品牌。并由此提升“中国泵阀之都”的区域品牌形象，增强温州泵阀在全球市场的竞争力。
整合重组使温州泵阀有了做大的平台，但如何把产品做精则是单个企业竞争力的内在体现。
紧练内功
2010年4月10日，浙江省核级阀门现场对接座谈会在慎江阀门举行。秦山核电第一、第二、第三期项目及三门核电项目负责人等纷纷到场。这表明，在核电阀门领域，慎江阀门已经受到认可。
据了解，作为温州市第二家拿到核电阀门生产许可证的企业，目前慎江阀门的核二、三级电动球阀和闸阀已通过鉴定，并被用于省内及广东大亚湾等多家核电站，2009年慎江此项销售额约2000万元。
慎江阀门负责人介绍说，虽然这一数字与前期投入相比还不成比例，但这却是企业发展关键的一步。公司自2004年决定进入核电阀门领域，此后投资500万元建成放射源曝光检测室，花了3年时间后才于2007年取得“民用核承压设备设计资格许可证”和“民用核承压设备制造资格许可证”这两张阀门业内的准入证。
该人士说，目前全国泵阀类制造企业超过7000家。企业要在这样的环境里做强，必须亮出拿手绝活。而技术门槛极高的核电阀门，就是一块“试金石”。通过这项考验，企业的设计开发能力和质量保证能力不言而喻，自然能赢得市场主动地位。
陈文荣表示，单就核电阀门市场来说，虽然目前投入产出比尚不尽如人意，但这块市场发展迅速，市场需求比预想的更旺盛。
“在国家相关规划中，核电今后在电业中的比例要从3%提高到5%。这2个百分点的提升，意味着装备制造业界数百亿元的订单；而作为制造业不可或缺的配件，阀门订单将超过两百亿元。”陈文荣分析说，核阀之外，石油化工与天然气等领域的特种阀门，也成为企业技术攻坚的对象。
慎江阀门近段时间正在组装中56寸球阀，据介绍，这是慎江为国家西气东输项目提供的关键控制阀门之一。一只完整的56寸球阀，重达五六十吨，高度超3米；且采用全焊接技术，没有一颗螺丝。为了这批阀门，慎江投入至少1000万元的科研经费。
陈文荣说，在泵阀业内，高特精产品已经成为各路企业谋求升级的“撒手锏”。为了更好地服务温州泵阀企业，温州市正积极争取在原有“浙江省泵阀产品检测中心”基础上建立“国家级泵阀检测中心”，并争取建立“国家级泵阀实验基地”，为诸多泵阀企业抢占技术高地提供有利的条件。
据温州市经贸委资料，2010年温州市泵阀在建工业项目37个，计划总投资突破27亿元。拟建项目16个，其中光是浙江远安流体设备有限公司的智能阀门项目，预计达产后产值就达12亿元。此外，至2015年还将谋划梳理出一批泵阀项目。
专业配套
一个区域蓬勃发展的产业必须有完整专业的配套。记者认为，温州的泵阀产业之所以能走到今天，或者说要实现5年后翻番的目标，完整且专业的配套功不可没。
“一个航空母舰也需要小小螺丝”。志远阀门负责人朱志远说，他要做的是把阀杆做到最精。
据了解，志远阀门是永嘉一家专业生产阀杆的小企业。小小一枚阀杆，在志远却成了涵盖60多个系列、1600多个品种的系列产品。
这家连厂房都是租来的企业，却拥有自己的研发团队，而且连续5年，每年在研发方面投入达100多万元，产品先后获得20多项国家及省市级专利。
“产品平均单价比市场上的同类产品要高30%~40%，但日立株式会社等企业还是指定用我们的产品。”朱志远说，日立株式会社社长秋山三郎特地到企业考察，并对其产品工艺技术十分认同，其后更专程到温州，协助其“阀杆锻造冷挤压成形工艺”申报成功国家发明专利。2009年年5月，志远自主研发的“软密封阀杆”还获得“欧盟发明专利”。
陈文荣说，在温州泵阀业内，分工态势已经十分明显。曾是著名阀门制造企业的特福隆集团，致力于管线自动化技术开发，自行研制的远程智能型控制执行系统，获得2007年浙江省重点领域装备制造业省内首台套产品称号；永嘉的七星机械制造有限公司，专业研发生产销售液压阀门测试机……
从传统块状经济集聚区向现代产业集群的跨越，成为全球重要的泵阀产业基地之一是温州泵阀行业转型升级行动方案的最终目标，记者认为，350亿元或许只不过是一个衡量的数字。
