自产业革命以来，蒸汽被广泛的应用在各行各业中，如化工、纺织、造纸、制药、冶金、船舶等行业无不大量使用蒸汽以达到工艺上所需要的温度。因此，如何及时的排除凝结水，以提高蒸汽使用的热效率就成为一个极其重要的问题，而蒸汽疏水阀正是处理和解决这一问题的唯一装置。

不同类型疏水阀的功能及重要性

    蒸汽疏水阀的作用是从液体介质里排除气体，从气体介质里排除液体，或从气体介质里排除其它无用气体，并防止主要介质逸漏，这种尽力防止有用介质逸出而排除异质，异相流体的操作称为疏水工程。利用人工也可以完成操作，但要达到高效工作并彻底排除异质是不可能的。因此，要求这项工作能自动高效地进行，这种装置称为输水装置或疏水阀。在工业生产中，蒸汽广泛用做动力（如推动蒸汽透平带动发电机、压缩机或离心泵等）和工艺加热介质（如各种换热设备、烘干和蒸汽定型等的加热）。蒸汽疏水阀已成为各工业部门用汽设备和蒸汽管网中必不可少的重要装置。由于蒸汽疏水阀的类型不同，它们的动作原理也不同，从动作原理来分别，可分为三种：一、机械型：如浮子式，吊桶式，它们是利用蒸汽和凝结水的密度差来动作的；二、热静力型：如双金属式、膜盒式，它们是利用蒸汽和凝结水的温度差来动作的。三、热动力型：圆板式（热动力式），孔板式，它们是利用蒸汽和凝结水的热力学和流体力学特性来动作的。疏水阀由于动作原理不同其工作性能也不同，而疏水阀工作性能的优劣，对于系统的正常运行，设备的热效率、能源的充分利用等，都有着重要作用。

    在蒸汽性质表中，潜热约占饱和蒸汽热焓的80%。而显热仅占饱和蒸汽热焓的20%左右。如果蒸汽中的潜热全部被利用，也就是说，要让蒸汽在用汽设备中完全凝结成水、放出全部潜热，这样最为合理。如果不将凝结水从用汽设备中迅速排出，一是用汽设备的一部分空间被凝结水占据，进入的蒸汽量就会减少；二是用汽设备的传热面被凝结水挡住，新进蒸汽不能和传热面接触，也不能与需要加热的物体进行热交换，放出大量的潜热。虽然这时传热面上的凝结水中的热量会传给需要加热的物体，但是显热热量少，所以这时用汽设备的效率将会大大降低。

正确选用自由浮球式疏水阀的案例分析

    在工艺设备中，如果疏水阀不能及时的排除凝结水，工艺设备的换热效率将受到极大地影响，以致无法达到生产工艺的要求。

    如在宁夏新城纺织印染有限公司原选用热动力式疏水阀时（该阀的动作原理是利用蒸汽和凝结水热力学和流体力学特性），烘干涤棉花呢速度常为40~50m/min，如改用英侨牌自由浮球式疏水阀后（该阀的动作原理是利用蒸汽和凝结水的密度差，依靠浮力原理来启闭阀座孔，所以动作灵敏，能排除饱和凝结水，使加热设备内不会有水积聚，从而获得最高的加热效率）。常用车速为45~53m/min。如果车速提高5m/min，每月以26天三班运转计，则每台月产量可提高187200 m。由此可见，疏水阀的选用是否正确及性能的好坏，对提高生产率、节约能源、提高经济效益都有着密切的关系。

    疏水阀性能不好，就会使蒸汽管网中的凝结水不能及时排出，从而使蒸汽系统的运行恶化，由于凝结水在管网中的聚积，妨碍蒸汽流动，使蒸汽湿度增加，影响工艺设备的换热效率，使产品质量下降。有时蒸汽会引起管路系统的水击，碰撞管道、阀门和法兰等，影响管网和设备的安全运行。

选用节能型疏水阀的效益分析

    安装在管网和设备上的疏水阀，如果失效或性能不好以及使用不当，将造成蒸汽能量的严重损失。根据调查粗略统计，疏水阀所造成的蒸汽损失往往达到蒸汽总量的5~10%左右，这是一个很可观的数字，因为很多现代化的大型工厂中，使用蒸汽的量是很大的。

    例一：如用汽量为450t/h的企业，若漏气量按保守的5%计算，一年耗费蒸汽的费用即：22.5t/h×24小时×26天×12月×150元/t=2527.2万元（蒸汽单价平均约为150元/吨）。

    例二：某企业因对一台汽轮机组的各级疏水阀进行及时的检修和调整，加强运行管理，使每个小时耗汽量减少5吨，每天耗汽量节约120吨蒸汽，相当于每天节煤35吨，一年节约煤35吨×26天×12个月=10920吨（现工业用煤平均单价约为600元/吨）价值655.2万元。

     例三：湖北京山盛元包装有限公司于2009年12月对瓦楞机设备所用的36台疏水阀进行改造，原来锅炉每天生产蒸汽需要使用天然气1200立方左右，经改造选用36台英侨牌倒置桶式疏水阀后，每天使用天然气仅800立方就满足工艺要求，每天节约400立方天然气，一年可节约天然气400立方×26天×12个月=124800立方。由此可见，选用节能型疏水阀对能源节约的重要性。

为社会的节能降耗做出一份贡献