低温阀门的安装要求

      因为低温阀门的特殊结构，低温阀门的安装亦有其特殊要求。因为低温阀门的长颈阀盖结构特点，低温阀门在安装时阀杆阀杆方向必须在垂直向上的 45 度角范围内，且应尽量避免安装在垂直管线上。否则低温介质将充满阀盖的加长部分，造成阀门填料失效，并会将冷量传给阀门手柄，给操作人员带来人身伤害。

      对于有泄压结构的低温阀门，在安装阀门时，要特别注意阀门泄压方向的要求。阀门泄压的方向应在工艺流程图上标出，并体现在管道轴测图中（这点极其重要，极其重要，极其重要），若是有必要设置泄压孔而没有设置，阀门关闭后，阀腔内的液体受热气化，极易造成阀体爆裂。而泄压的方向装错，则可能将可燃或有毒工艺介质，泄向操作检修侧，造成人员伤亡事故！

     低温阀门制造

      对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。

     低温阀门检验

     低温阀门除常温和低温试验外，还应进行如下检验：

1、超低温阀门的主要零件都应进行深冷处理（如何深冷处理后续我们有机会再讲，下图即为阀门的深冷处理）；

2、主要零件及焊缝都应做低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂；

3、 阀门必须进行常温试验，先进行1.5 倍公称压力水压强度试验，再进行 1.1 倍公称压力密封试验；

4、 水压试验后阀门必须清除水分，无油脂，并保持干燥；

5、每批低温阀门都应按一定的比例抽样进行低温试验，低温试验必须在经1.5 倍的水压强度试验之后进行；

6 、阀门低温试验后，应防止空气进入阀门中；

7、阀门低温试验后，应自然升温或用风扇吹风，严禁用加热等方法加速阀门升温；

8、阀门低温试验自然升温后，将阀门紧固件再次上紧；

9、阀门入库时，一定要检查阀门开关，确保阀门处于合理状态；

10、阀门储存和运输过程中，应注意不锈钢类与碳钢类阀门分开，且做好防尘、防水、防油和防碰伤；

11、阀门的流向、泄压方向和铭牌等，应按照设计单位要求进行检査。