【水暖阀门网，本站记者洪柏苑报道】近年来，上海真空泵厂在推进真空机组的机电一体化进行了广泛的实践，运用PLC可编程序逻辑控制器技术，在真空设备电控方面做到了可个性化、智能化和网络化，充分提升了性价比。根据不同客户的使用环境和要求研发的真空应用设备，达到了系统运行过程的全程序化，推进了真空设备机电一体化的升级换代。

    新一代可编程序自动控制系统，利用PLC所具有的功能性强、可靠性高、编程灵活方便及适应工业环境下应用等一系列优点，配置触摸屏后即可进行人机对话，取代原来的压力、温度、功率等各类显示仪表及记录仪等，杜绝了传统人工控制状态下劳动强度大和操作失误造成的设备故障、控制精度低、工作效率低等弊端，极大提升了设备的使用性能和使用寿命，并为用户今后实现整体设备网络化远程管理提供了技术支撑。新一代控制系统已在航空航天、军工、精细化工、制药、电力与电工、印刷机械等行业成功应用，得到了用户的广泛青睐和好评。 

    下图为上海真空泵厂新近研发的一款应用于PCB行业的自动连续真空丝印设备，采用PLC技术实现了真空系统外加十个气动电磁阀的自动连续运行与控制。

    对这样要求的设备，若沿用传统手动控制的话，不仅让设备制造方为电路的连锁互锁大为头痛，更使设备使用者长期处于劳动强度付出大、效率和质量受人为影响的窘境。

    现由PLC承担该设备的顺序控制后，则带来了如下优点：

    ①设备所涉泵、阀受控于PLC的预设程序，不再会发生误操作和野蛮操作现象，这对延长泵、阀寿命极为有利；

    ②真空丝印设备的工作指令系由PLC在接受工艺条件信号后才能发出，这就严格划一地遵照了预设工艺要求来进行流程化作业，确保了用户产品质量和效率的提高。

    上海真空泵厂将在竭诚推出新产品的同时，亦对广大老用户的传统设备的更新换代需求履行实质性的技术支持。